破包機(jī)械手最常見(jiàn)的原材料包裝通常都是用編織袋裝的現(xiàn)在都是用的人工操作拆包，特別是需量多的大型農(nóng)業(yè)、重工業(yè)發(fā)展中基地，一方面是人工操作拆包速率跟不上，另一方面是需許多的勞作力，拆包產(chǎn)生的粉末造成的危害著工人的和健康，并且速率產(chǎn)量也跟不上。

全自動(dòng)拆包機(jī)械手用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。適用于于結(jié)塊物料，拆包量的行業(yè)，化工、石油天然氣、建材、冶金、電力、食品及、醫(yī)藥、糧等領(lǐng)域中的較干燥粉狀物料系統(tǒng)自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如片堿，氧化鎂、烏托洛品，石英砂、石灰石、木屑、聚氯乙烯，尿素、黏土、石膏、污水處理方式可以添加粉料等均可通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，進(jìn)行滾筒輸送到機(jī)自動(dòng)給袋，割刀設(shè)備系統(tǒng)自動(dòng)破袋，系統(tǒng)自動(dòng)袋料分離后、卸料等具體步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中由底部出料設(shè)備能輸出物料來(lái)完成4拆袋卸料工作。作業(yè)后過(guò)程中采用傳統(tǒng)全密封輸送到設(shè)備，使工人能在徹底清潔的壞境中工作，物料不會(huì)外溢。

一.全自動(dòng)高速拆包機(jī)械手優(yōu)點(diǎn)

1采用傳統(tǒng)托盤(pán)上料，系統(tǒng)自動(dòng)拆包、破包。

2分離后設(shè)備拆包清空率高，包裝袋中物料殘留少。

3多層組合式旋分裝置使包裝袋的碎絲少。

4拆包機(jī)可拆包各種各樣規(guī)格包裝袋。

5拆包機(jī)廢袋能輸出無(wú)卡堵現(xiàn)象。

產(chǎn)品中劣勢(shì)：

1該系統(tǒng)不具備不斷完善的安權(quán)防護(hù)功能：先要確保操作方式維保人員人身安權(quán)，其次確保設(shè)備及本身安權(quán);

2該系統(tǒng)基本功能不斷完善，持續(xù)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定、可信，以及使用壽命長(zhǎng);

3該系統(tǒng)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高：采用傳統(tǒng)重工業(yè)觸摸屏能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)交互，不具備實(shí)時(shí)獲取在線幫助，設(shè)備及操作方式以及使用更方便、方便快捷。普普通通其他人員只需操作方式以及使用，為企業(yè)大大降低勞作力成本;

4該系統(tǒng)不具備出現(xiàn)故障自診斷功能：可實(shí)時(shí)獲取給出出現(xiàn)故障問(wèn)題具體方案，可迅速排查出現(xiàn)故障，大大縮短設(shè)備及需要維修時(shí)間——，提升該系統(tǒng)“動(dòng)工率”為企業(yè)創(chuàng)造出更多價(jià)值;

5以及維護(hù)日常保養(yǎng)預(yù)警及提示功能：該系統(tǒng)可跟據(jù)設(shè)備及任務(wù)量及工作時(shí)間，精確給出以及維護(hù)日常保養(yǎng)具體方案，具體指導(dǎo)用戶迅速完成4該系統(tǒng)以及維護(hù)任務(wù)，保正設(shè)備的正常地持續(xù)運(yùn)行，延長(zhǎng)至設(shè)備及以及使用壽命，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備及以及維護(hù)日常保養(yǎng)開(kāi)支;

6該系統(tǒng)性價(jià)比高。

拆包機(jī)械手的速率是人工操作拆包速度的3-5倍左右，由于也可以連續(xù)2作業(yè)后，實(shí)際情況的拆包速率也可以達(dá)到人工操作拆包速度的5-8倍以上。